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铸铁件焊修时,对于焊后要求强度较大的部位,一般焊法难于达到,可采用()焊法。A.单一B.双C.混合D.振
铸铁件焊修时,对于焊后要求强度较大的部位,一般焊法难于达到,可采用()焊法。
A.单一
B.双
C.混合
D.振动
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铸铁件焊修时,对于焊后要求强度较大的部位,一般焊法难于达到,可采用()焊法。
A.单一
B.双
C.混合
D.振动
铸铁件焊修时,对于非加工面而且薄壁处,又位于中央,最好采用()焊 条电弧冷焊。
A.铸100
B.结506低碳钢
C.铸607
D.铸508
A.级钢、E级钢钩舌、钩尾框采用手工电弧焊时:C级钢使用J606焊条,E级钢使用J857焊条
B.焊条使用前,须对焊条进行烘干,烘干温度约为350~-400 ℃,时间为60 min;焊条放入保温筒内,随用随取;保温筒使用前预热到135 ℃以上,装入焊条后,须将温度保持在100 ℃以上
C.焊前施焊部位周边10~20 mm范围内,须清除水分、铁锈、油污等杂物;施焊处须用氧-丙烷焰局部烘烤进行预热,预热温度不低于150 ℃
D.当铸件温度低于5℃时不允许焊修,但允许局部预热后施焊; 使用Ф4 mm焊条时,焊接电流130~170 A
E.焊修时应防止电弧击伤铸件表面,不允许在铸件的非焊修表面上引弧,施焊部位应避免吹风;多层焊时,每焊完一层,彻底清除熔渣后(如果发现缺陷应清除),再焊下一层
铸铁件焊修常用的方法有()、电弧焊和钎焊。
A.氧炔焰焊
B.振动堆焊
C.埋弧焊
D.等离子弧堆焊
A.2~5mm
B.1~2mm
C.1~3mm
D.1~4mm
A.在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下,应考虑选用比母材强度低一级的焊条
B.对承受动荷载和冲击荷载的焊件,除满足强度要求外,主要应保证焊缝金属具有较高的塑性和韧性,可选用塑性、韧性指标较高的高氢型焊条
C.当焊件的焊接部位不能翻转时,应选用适用于全位置焊接的焊条
D.为了保障焊工的身体健康,在允许的情况下应尽量采用酸性焊条