A.盛装过易燃易爆液体、气体的容器(如钢瓶、油箱、槽车、贮罐等)未经彻底清洗,不能焊割
B.用可燃材料(如塑料、软木皮)制作保温层,冷却层、隔音、隔热部位,或熔渣能飞溅到的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不能焊割
C.有压力密封的导管、容器等,不能焊割
D.焊割场地附近有易燃易爆物品,在未清理或未采取有效的安全措施之前,不能焊割
A.接地
B.挡风处理
C.清洗置换
D.封闭处理
A.容器
B.设备
C.管道生产装置
D.遇有火险异常情况未查明原因和消除前
A.30\15\10
B.35\20\15
C.30\20\15
A.核查动火作业人员的有效资格证书
B.检查动火作业人员配备和使用的个体防护装备满足
C.检查与动火点相连接的管线、容器等设备,确保物料切断和能量隔离有效,作业部位贴挂标识
D.检查动火点周围可燃气体、可燃液体排放和可燃溶剂清洗、喷漆等作业环境风险防控措施的落实情况
E.检查动火点及周边环境可燃气体检测分析结果,确保作业环境符合要求
A.在受限空间内进行用火作业、临时用电作业,同时进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业,必须进行强制通风
B.作业人员须持有有效的用火作业许可证,并对许可证上的安全防护措施确认后,方可进行用火作业
C.在受限空间内进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业时,使用的电气设备、照明等必须符合防爆要求,同时必须进行强制通风
D.停工大修装置在彻底撤料、吹扫、置换、化验分析合格后,工艺系统采取有效隔离措施。设备、容器、管道首次用火,须采样分析
A.1倍
B.1.1倍
C.1.2倍
D.1.5倍
A."进入设备前,必须将待检修设备与其他设备进行安全隔离,并置换、清洗干
B."在进入设备前必须取样分析,严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内,分析合格后才允许进入设备内作业。如在设备内作业时间长,也不再需要分析了
C."设备内作业前要切断设备的电动和照明电源,并挂上有人检修、禁止合闸的牌子
D.设备内作业,必须设专人进行监护,并与设备内人员保持联系