A.高强钢材料焊接接头的磁粉检测应该安排在焊接工序完成后立即进行
B.对于有热裂纹倾向的材料,磁粉检测应该根据要求至少在焊接完成24h后进行
C.检测时机应该选在涂漆,电镀等表面处理之后进行
D.除另有要求,承压设备筒形锻件的磁粉检测应该安排在最终热处理之后进行
A.设备上的取源部件应在设备制造时同时安装
B.管道上的取源部件应在管道预制、安装时同时安装
C.在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接。必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验后进行
D.取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头,当设备及管道有绝热层时,安装的取源部件不应露出绝热层外
E.取源部件安装完毕后,应与设备和管道同时进行压力试验
A.名义厚度小于或者等于30mm的管道,对接接头采用射线检测,不能用超声检测代替射线检测
B.名义厚度大于30mm的管道,对接接头可以采用超声检测代替射线检测
C.公称直径大于或者等于500mm的管道,对每个环向对接接头进行局部检测,公称直径小于500mm的管道,可以根据环向焊接接头的数量按照规定的检测比例进行抽样检测
D.抽样检测中,固定焊焊接接头的检测数量不得小于其数量的40%
A.管道安装不当制造有缺陷材质不合格,焊接质量不合格。
B.管道的支吊架安装不正确,影响管道自由膨胀。
C.蒸汽管道超温运行,蠕胀超过标准或运行时间过久,金属强度过低,蒸汽管道暖管不充分,产生严重水冲击。
D.给水质量不良,造成管壁腐蚀,给水管道局部冲刷使管壁减薄,给水系统运行不正常,压力波动过大,产生水冲击或振动。
给水管道系统安装完成后进行综合水压试验,给水管道为铸铁管及镀锌管时,试验压力为工作压力的(),但不得小于0.6MPa,10min内压力降不大于0.05MPa,降至工作压力检查,不渗不漏为合格。