B、在生产作业时,带钢首先经过脱脂槽碱洗去脂,然后用盐酸清洗表面的氧化铁皮,再经过水洗和烘干后进入退火炉。带钢在退火炉内被煤气火焰直接加热。加热时,严格控制煤气与助燃空气的比例,在不完全燃烧的状态下,其目的是保持炉内气氛处于还原状态,使钢板不再氧化。若使用未退火的冷轧板为原板时,炉温最高可达1000~1300℃,从而使带钢被加热到再结晶温度。此后带钢在含氢15%以下的保护气氛下冷却到接近镀锌温度,经过与环境空气隔离的通道进入锌液。当使用已经退火的冷轧板卷镀锌时,退火炉只起预热钢板的作用。在炉内只需加热到510℃左右。
C、赛拉斯法采用的机组设备布置紧凑,加热炉投资费用较低,生产速度较快,产量可达50t/h,但是生产工艺比较复杂,特别是炉内温度较高,停车时容易出现烧断带钢的现象,所以应用并不普遍。
D、A+B+C
A.可根据CO2的含量判断料线
B.CO2曲线拐点在炉身下部,标志间接还原结束
C.料线降至风口中心线时CO2达到18-20%,出最后一次铁后停炉休风
D.料线降至风口附近时CO2达到15-18%,出最后一次铁后停炉休风
A.铁的直接还原和间接还原的理论分界点(假设不发生重叠)
B.入炉矿石氧化程度和炉顶煤气中碳的氧化程度
C.从铁氧化物来的氧和其它来源的氧生成CO的分界点
D.鼓风中的氧生产CO的部分