A.锅炉制造、安装、修理的胀接质量不好,如胀管率过小或过胀、偏胀,管子材质不合格,胀前管子未进行退火处理等;
B.运行中锅炉发生缺水,而司炉工错误地给锅炉上水,造成过热的管子急速收缩,管孔失去弹性,胀口发生严重渗漏;
C.锅炉点火升温或停炉降温过速,运行时压力波动频繁,都易造成胀口渗漏;
D.锅壳式锅炉的直烟管受热不均匀或管壁结垢后超温,管子膨胀使胀口松动造成渗漏。
A.管道元件及材料应有取得制造许可的制造厂的产品质量证明文件
B.质量证明文件应盖有制造单位质量检验章
C.质量证明文件应盖有安装单位质量检验章
D.使用前核对管道元件及材料的材质、规格、型号、数量和标识,进行外观质量和几何尺寸的检查验收
E.进行晶间腐蚀试验的不锈钢、镍及镍合金钢的管道元件和材料,供货方应提供低温冲击韧性、晶间腐蚀性试验结果的文件
A.宏观检查是否存在表面缺陷:
B.合金钢箱体、封头、管接头以及这些元件的焊缝,必须逐个进行光谱分析;
C.每个合金钢联箱母材及焊缝各2处进行硬度抽查;
D.每个联箱抽l条环焊缝进行超声波探伤,每种管座角焊缝至少抽1个作无损探伤,管孔管座角焊缝100%进行表面探伤;
A.水质不符合标准
B.管壁腐蚀、磨损
C.操作不当;省煤器管忽冷忽热,或者省煤器内产生蒸汽后又冷凝成水而发生水击;
D.管子材质不合格,制作、安装、检修不当
A.厚度不大于20mm的汽、水管道采用超声波检验时,还应进行射线检验,其检验数量为超声波检验数量的20%
B.厚度大于20mm、且小于70mm的管道和焊件,射线检验或超声波检验可任选其中一种
C.厚度不小于70mm的管子在焊到20mm左右时做100%的射线检验,焊接完成后做100%超声波检验
D.对于Ⅰ类焊接接头的锅炉受热面管子,除做不少于25%的射线检验外,还应另做25%的超声波检验
E.需进行无损检验的角焊缝可采用磁粉检验或渗透检验
A.厚度不大于20mm的汽、谁管道采用超声波检验时,还应进行射线检验,其检验数量为超声波检验数量的20%
B.厚度大于20mm、且小于70mm的管道和焊件,射线检验或超声波检验可任选其中一种
C.厚度不小于70mm的管子在焊到20mm左右时做100%的射线检验,焊接完成后坐100%超声波检验
D.对于1类焊接接头的锅炉受热面管子,除左不少于25%的射线检验外,还应另做25%的超声波检验
E.需进行无损检验的角焊缝采用磁粉检验或渗透检验