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A.煤气设施停气检修时，必须可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。
B.应取空气样作一氧化碳含量分析，不超过30mg/m3时，可较长时间工作，并现场实施检测一氧化碳浓度。
C.安全分析取样时间不得早于动火或进入设备前半小时，并实时监测一氧化碳浓度。
D.经一氧化碳含量分析后，人员进入煤气设备内可不采取防护措施和设专职监护人。
A.除尘器和高炉煤气管道，如有泄漏，应及时处理，必要时应降压至负压
B.进入除尘器内作业，与之相连的煤气管道闸阀均应关闭
C.除尘器内用氮气吹扫煤气，直到除尘器内残余一氧化碳符合要求后，方可进入除尘器内作业
D.进入除尘器内作业期间，放散阀应始终保持开启状态
A.作业人员应佩戴防尘口罩、防护眼镜等防护用具，并避免直接接触液体速凝剂，接触后应立即用清水冲洗;
B.非施工人员不得进入喷射混凝土的作业区;
C.施工中喷嘴前严禁站人;
D.喷射作业应分段依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上均匀喷射;
E.喷射混凝土作业中如发生输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止投料、送水和供风.
B、在生产作业时,带钢首先经过脱脂槽碱洗去脂,然后用盐酸清洗表面的氧化铁皮,再经过水洗和烘干后进入退火炉。带钢在退火炉内被煤气火焰直接加热。加热时,严格控制煤气与助燃空气的比例,在不完全燃烧的状态下,其目的是保持炉内气氛处于还原状态,使钢板不再氧化。若使用未退火的冷轧板为原板时,炉温最高可达1000～1300℃,从而使带钢被加热到再结晶温度。此后带钢在含氢15%以下的保护气氛下冷却到接近镀锌温度,经过与环境空气隔离的通道进入锌液。当使用已经退火的冷轧板卷镀锌时,退火炉只起预热钢板的作用。在炉内只需加热到510℃左右。
C、赛拉斯法采用的机组设备布置紧凑,加热炉投资费用较低,生产速度较快,产量可达50t/h,但是生产工艺比较复杂,特别是炉内温度较高,停车时容易出现烧断带钢的现象,所以应用并不普遍。
D、A+B+C
A.电缆夹层
B.隧道
C.柜
D.深坑
