A.将拌好的水泥胶砂从机器上取下,分两层迅速装入模内,第一层用拨料勺装至圆锥模高的2/3,用小刀在垂直两个方向各划5次,再用捣棒自边缘至中心均匀捣压15次
B.用拨料勺装第二层胶砂,装至高出截锥圆模约20mm,用小刀在相互垂直两个方向各划5次,再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。捣压后胶砂应略高于试模。捣压深度,第一层捣至胶砂高度的二分之一,第二层捣实不超过已捣实底层表面。装胶砂和捣压时,用手扶稳试模,不要使其移动
C.捣压完毕,取下模套,将小刀倾斜,从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂,并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起。立刻开动跳桌,以每秒钟一次的频率,在25s士1s内完成25次跳动。
D.跳动完毕,用游标卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向的直径,分别读取读数;记录L1、L2
A.试验结束跳动完毕后,用直尺测量胶砂底面相互垂直的两个方向直径
B.两个方向直径取平均值
C.平均值取整数
D.水泥胶砂流动度的单位为毫米
进行水泥胶砂流动度测定时,将拌好的胶砂分两层迅速装入试模,第二层胶砂用捣棒捣压的次数为()次;
A5;
B10;
C15
火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时,其用水量按0。50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。当流动度小于180mm时,须以0。01的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于()。