A.激光焊接时焊缝的深宽比可达50∶1
B.真空电子束焊接时焊缝的深宽比可达12∶1
C.激光焊接不开坡口单道焊钢板的厚度可达300mm
D.采用真空电子束焊不开坡口单道焊接钢板的厚度可达300mm
A.A=δb+2hc/3
B.A=δb+hc/3
C.A=δb+hc/2
D.A=δb+4hc/3
A.在满足焊透深度要求和焊缝致密性条件下,采用较大的焊接坡口角度及间隙
B.在角接接头中,采用对称坡口或偏向于侧板的坡口
C.宜采用双面坡口对称焊接代替单面坡口非对称焊接
D.在T形或角接接头中,板厚方向承受焊接拉应力的板材端头伸出接头焊缝区
E.承受静载荷的节点,在满足接头强度计算要求的条件下,宜用部分焊透的对接与角接组合焊缝代替完全焊透坡口焊缝
A.背面加垫板
B.不需要采取任何辅助措施
C.背面加焊剂垫
D.视焊工水平加与不加保护垫
A.设计文件应标明管道和管道附件母材及焊接材料的规格、焊缝和焊接接头形式;对焊接方法、焊前预热、焊后热处理及焊接检验等均应提出明确要求。
B.施工单位在开工前应根据设计文件提出的钢种等级、焊接材料、焊接方法和焊接工艺等,进行焊接工艺评定,并根据焊接工艺评定结果编制焊接工艺规程。
C.焊接材料的选用应根据被焊材料的机械性能、化学成分、焊前预热、焊后热处理以及使用条件等因素确定。国产焊接材料应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117,《低合金钢焊条》GB/T5118,《焊接用钢丝》GB1300等的有关规定。
D.焊缝的坡口形式和尺寸的设计,应能保证焊接接头质量和满足清管器通过的要求。对接焊缝接头可以采用单V形、X形或其他形状的坡口。两个具有相等壁厚或两个壁厚不等的管段焊接接头形式应符合规范规定。