锚具的封闭保护应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列哪些规定()
A.应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施
B.凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm
C.外露预应力筋的保护层厚度:处于正常环境时,应小于20mm
D.外露预应力筋的保护层厚度:处于易受腐蚀的环境时,不应大于50mm
A.应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施
B.凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm
C.外露预应力筋的保护层厚度:处于正常环境时,应小于20mm
D.外露预应力筋的保护层厚度:处于易受腐蚀的环境时,不应大于50mm
A.10mm、30mm
B.20mm、20mm
C.20mm、50mm
D.20mm、30mm
A、20mm,50mm,80mm
B、30mm,50mm,100mm
C、20mm,40mm,60mm
D、40mm,60mm,80mm
A.挤压锚具制作时压力表油压应符合操作说明书的规定,挤压后预应力筋外端应露出挤压套筒1~5mm
B.钢绞线压花锚成形时,表面应清洁、无油污,梨形头尺寸和直线段长度应符合设计要求
C.钢丝镦头的强度不得低于钢丝强度标准值的98%
D.钢丝镦头的强度不得低于钢丝强度标准值的95%
A.预应力筋进场时,应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224)等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定
B.预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用,其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370)等的规定
C.预应力筋使用前应进行外观检查,其质量应符合一定要求
D.预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查,其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹
E.无粘接预应力筋的涂包质量应符合无粘结预应力钢绞线标准的规定
A.检查管母表面光滑、无毛刺
B.管母型号、规格、数量符合设计要求
C.管母下料应做到先短后长的原则,以便减少焊接接头和节约材料
D.管母下料时应注意管母焊接接头必须避开管母固定金具和隔离开关静触头固定金具2Omm以上。
A.无粘结预应力筋的定位应牢固,浇筑混凝土时不应出现移位和变形;
B.端部的预埋锚垫板应垂直于预应力筋
C.内埋式固定端垫板应重叠,锚具与垫板应贴紧
D.无粘结预应力筋成束布置时应能保证混凝土密实并能裹住预应力筋
A.预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断
B.预应力筋不得采用电弧切割
C.当钢丝束两端采用镦头锚具时,同一束中各根钢丝长度的极差不应大于钢丝长度的1/5000,且不应大于10mm
D.当钢丝束两端采用镦头锚具时,当成组张拉长度不大于10m的钢丝时,同组钢丝长度的极差不得小于2mm