B、原料上的热带划痕是从热轧一直到酸洗线入口之间沿轧向形成的尺寸各异的沟槽状划痕。有时有一些过压/折叠,很少有氧化铁皮夹杂
C、酸洗划痕是在酸洗线上产生的各种尺寸的沟槽状划痕,有时有一些过压/折叠,也不含氧化铁皮。冷带划痕是冷轧时或冷轧后产生的沿轧向的不同尺寸并有一定深度的沟槽状划痕,可能被覆盖也可能暴露于外,也不含氧化铁皮
D、A+B+C
B、带钢表面上的残余氧化铁皮是热带除鳞或酸洗不足并被轧入从而出现形态和分布各异的缺陷。酸洗坑仅在硫酸洗地中发生
C、酸洗作用主要基于氢的放出而使氧化铁皮剥落。酸洗时间过长或缓蚀剂加入不足,均会出现酸洗坑。这种缺陷常常产生于粘在带钢上的氧化铁皮层旁
D、A+B+C
B、在生产作业时,带钢首先经过脱脂槽碱洗去脂,然后用盐酸清洗表面的氧化铁皮,再经过水洗和烘干后进入退火炉。带钢在退火炉内被煤气火焰直接加热。加热时,严格控制煤气与助燃空气的比例,在不完全燃烧的状态下,其目的是保持炉内气氛处于还原状态,使钢板不再氧化。若使用未退火的冷轧板为原板时,炉温最高可达1000~1300℃,从而使带钢被加热到再结晶温度。此后带钢在含氢15%以下的保护气氛下冷却到接近镀锌温度,经过与环境空气隔离的通道进入锌液。当使用已经退火的冷轧板卷镀锌时,退火炉只起预热钢板的作用。在炉内只需加热到510℃左右。
C、赛拉斯法采用的机组设备布置紧凑,加热炉投资费用较低,生产速度较快,产量可达50t/h,但是生产工艺比较复杂,特别是炉内温度较高,停车时容易出现烧断带钢的现象,所以应用并不普遍。
D、A+B+C